随着经济的快速发展，工业信息技术的不断进步，在国家政策的大力推动下，生产制造厂区的管理和运维正朝着科技、智慧的方向前行。威尼斯wns·8885566运用大数据、云计算、物联网等技术手段打造出了数字化智慧工厂综合管理系统。
系统在公司自主研发的三维平台WISEMAP基础上结合BIM技术，融入厂区布局、管网、建筑、设施、监控、安防等数据形成空间信息模型SIM，与厂区专属APP和物联传感组成的感知网络一起，实现了对生产厂区资产和运维的科学管理。
系统整合厂区的基础、空间和传感三大类数据，建立覆盖整个生产工厂的数据中心，可在三维大场景中查看、浏览各厂区的具体信息。
从自动化控制系统中采集生产数据，通过对数据进行过滤、储存、分析，将危险化学品储罐及重点监管危险化学工艺的温度、压力、液位等工艺参数的实时数据及报警信息在3D模型上实时展示，及时掌握车间生产的安全信息。
通过实施安全应急管理信息平台，帮助企业构建一个集实时监控、风险预测、事故处置、安全管理于一体的安全中心，能有效地对企业整体安全状况进行全方位的实时监测，给安环部门提供及时的预警信息和合理的工作指导。
基于低功耗蓝牙（BLE）的精准定位系统，通过在厂区内部署蓝牙信标和基站，将人员门禁卡替换为蓝牙定位卡，可实现基于人员定位的安全管理。
管理车辆在厂区内部的实时位置，大门设置车辆道闸与车牌识别和企业的考勤系统关联，在监控端能够看到车辆轨迹、车牌信息、运载品信息，尤其是危化品车辆提醒。
系统将结合实时 DCS 数据、安环数据、人员定位数据、车辆数据等，在三维地图的基础上进行综合展示。
VR虚拟现实展示是将自主的三维软件技术与虚拟现实硬件技术相结合，形成了集多源信息融合、交互式三维动态实景和实体行为于一体的高仿真系统展示功能，效果逼真、自然、丰富，广泛应用于车间工作、设备仪器、工厂环境等可视化展示。可使体验者沉浸在高度仿真的环境中，提高成果评价的客观性和预见性，赋予成果展示以新的意义。
基于移动APP系统，为领导、巡查人员、作业人员等不同用户群体提供全新的厂区安全管理模式，可对厂区视频监控信息、风险清单、设备监控信息、人员轨迹信息、车辆轨迹信息、工艺流程等各类信息进行三维浏览查看，巡查责任人借助手机APP接收任务指派、扫描二维码、发现并上报隐患，定时、定点、定岗的开展日常厂区安全巡查工作。
系统接入了全厂各个控制系统的实时数据，增加更多控制系统的整体画面，以体现系统的数据整合优势。流程图可上直观的显示设备流程图、各设备的状态及各节点的数据。用户可在流程图中对各子系统的运行状态进行最直观的监视。
可选定人员图层、车辆图层，后选取制定对象查看人员轨迹、车辆轨迹。
将 DCS 流程图信息进行实时展示，并支持远程实时趋势查看、报警提醒。
实现真3D的数据对象和要素与2D数据的一体化叠加展示。
记录重要参数的实时显示，并根据限值进行检测，同时还可分析趋势，提供精确、及时的生产过程信息。通过定制组合测点来显示历史趋势，辅助分析。
系统根据风险分级管控的结果，结合 GIS 地图，利用风险矩阵法（LS）和安全检查表法（SCL）确定风险程度，分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四种。并分别用红、橙、黄、蓝四色表示，自动将生产设施、作业场所等区域存在的不同等级风险标示在总平面布置图和地理坐标图上，实现企业安全生产风险隐患“一张图”可视化展示。
通过平台，利用感知网络和数据分析，可以直观显示厂区内给水、排水和消防水管线的平面位置、高程、埋深、流向、规格、材质、管线性质、敷设时间及管线附属构筑物信息。
